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红外UV一体固化炉 HT-IR2UV1

该设备采用耐用的精密框架、2米长的红外加热区和1米长的紫外线固化区,可实现快速均匀固化。配备西门子PLC控制系统、多区域PID温度调节功能和全面的安全保护措施,确保设备运行稳定可靠。不锈钢链式输送系统运行平稳,并配备自动润滑功能;电动升降机构方便安全地进行维护。该设备结构紧凑、高效且功能多样。

红外UV一体固化炉 HT-IR2UV1

功能说明

1、机架部分

  • 机架采用加厚型方通焊接而成并时效处理,整体结构结实牢固;
  • 工作面上整体飞平,确保运动系统保持在稳定、精准的平面上;
  • 钣金采用静电喷粉烤粉的工艺完成,外观精美,有质感;
  • 底部特殊设计预留空间,高度350±20mm,可后期放置回板系统,以便载具回流;

2、控制系统

  • 西门子PLC+昆仑通态触摸屏控制,操作简单,中英文双语切换;
  • 各温区均由PID温度控制,实现多温区温度精确控制,
  • 设有漏电保护开关,确保操作人员及控制系统安全;
  • 设有双层过流保护系统,确保设备电路出现过流时能及时断电,保护设备电气系统安全。
  • 具有超温、低温报警系统,确保设备加热安全和生产正常。
  • 报警方式:声光自动报警。

3、加热系统(双模固化系统,默认IR红外加热方式)

  • 两段式加热系统设计,2米红外固化区+1米UV固化区
  • IR固化部分采用红外发热管加热方式,发热管为特制φ10mm的玻璃钢管;
  • 红外发热管上方装有辐射罩,将红外热量最大限度的辐射到产品板上,升温迅速,最高温度可达150℃;
  • 多个温区加热,各温区温度独立控制;
  • 每个温区多条红外发射管,均匀摆布;
  • UV固化部分采用一条UV灯管固化方式,单条UV灯管配有独立控制器;
  • 炉膛和内胆均使用特殊材料,外围加厚保温棉保证极小的热量散失,温区温度独立控制;

4、运输系统

  • 链条自动润滑,保证产品运输顺畅;
  • 链传输运行,由计算机进行全闭循环控制,可满足不同品种的产品同时生产;
  • 高强度导轨设计,热变形小,保证精度;
  • 导轨调宽采用手动调宽,面板控制,方便易用;
  • 运输方式:不锈钢链条

5、安全的上炉体开启方式

  • 带锁的电动升将马达,断电情况下不会下滑,确保安全。
  • 电动丝杆的升降机构,科技学的跨度空间,使上炉体升降安全可靠,无变形;

设备参数

 

外型尺寸(长×宽×高):3000×1042×1618 运输承重:约20kg
重量:约350kg 运输带速度:100~4000mm/min
控制方式:PLC+触摸屏 红外固化长度:2米
运输方式:导轨+35B链条 红外加热温区数量:2加热区
运输方向:左-右 红外固化区温控范围:室温-150℃
轨道数量:一段式运输 红外固化区温控精度:±3℃
轨道长度:3米 红外灯管照射方向:上到下
运输高度:900±20mm 红外固化区功率:单个温区约4kw
调幅宽度:50~450mm UV固化区长度:1米
调宽方式:手动调节 UV固化区灯管数量:单条灯
过板高度:上下各100mm UV灯管照射方向:上到下
电源:5线3相 380V 灯组升降高度:5-100mm
功率:约15KW UV固化区单灯灯管功率:6kw
通讯端口:标准SMEIA UV固化区灯管寿命:≥1500h
通风:外接150mm通风管 排气:最大功率下15m³/min

 

标准功能

PCB传送带速度监控 输送过程中检测印刷电路板是否缺失
PCB传输错误监控 PCB卡纸报警
PCB请求间隔设置 PCB停止超时设置

可选功能

二维码扫描 UPS
底部PCB夹具返回系统 MES访问权限

应用领域

我们的优势

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质量

我们拥有13名质量工程师,以确保产品的可靠性、安全性和符合行业标准。

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服务

我们分布在多个地区的售后服务团队可以提供海外售后服务。

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研发团队

我们有一支由21名成员组成的研究开发团队不断推动创新。

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安装服务

我们提供技术支持、安装指导和其他服务,以解决您的疑虑。